做了一个单据转换,由采购入库单下推库存请检单,但是保存请检单出错,提示:第[1]行分录库存数量小于请检单数量,保存失败。我查看库存请检单上面库存数量是大于请检单数量的
BOM搭建问题 建立BOM时 不确定 F物料 是外购 还是自制 要等生产了 才能确定这个F物料是自制还是外购,或者委外加工 这样流程应该如何走呢
同一个父项物料(标准BOM),有多个子项BOM版本,只有货主不同,怎么不同的货主的子项BOM版本绑定在父项物料上面
期初生产订单,且有期初成本;现在想把此单子转给其他部门生产,但生产车间无法更改?请问有什么办法可以更改生产车间?而且现在期初生产订单也无法反执行
请问下如果物料属性选择一次性,主要适用于什么场景?如果在单据中使用?是记录库存数据吗?能做生产订单吗?
单据审核时人数以单据上的多选基础资料(员工)为准,审批节点是变员用户,如何设置多个人同时审批,审批人数以单据上已选人数为准,,可能是一个人也可能是2个人,3个人,必须这几个人都审核之后再流转到下一个节点。
举例:采购订单100,第一次收料通知90,第二次收料通知10个。当第一次入库数量为80个时,关闭收料通知单后可再从订单下推10个的收料通知单。请问如何实现
客户的物料A,分两个仓库存放,冷冻仓和保鲜仓。1.在冷冻仓存放时保质期12个月,在保鲜仓存放时保质期28天。2.此外,在冷冻仓存放两个月后,需要解冻,调拨到保鲜仓,这样物料的保质期就变了,从12个月变成28天,并且刷新成从调拨日期开始算保质期。这两个要如何实现?
针对工资类;保证金类;过节费、高温补贴、疫情补贴等并入工资发放的福利费,这些业务场景在系统内做什么单据比较合适呢?直接做付款申请单可以吗?
例如,工序只有123三道,在生产时,不确定工序的顺序,可能是213,不确定走那几道工序,可能是只走21两道工序,在生产订单生成工序计划的时候能够指定生成哪几道工序
做了一个单据转换,由采购入库单下推库存请检单,但是保存请检单出错,提示:第[1]行分录库存数量小于请检单数量,保存失败。我查看库存请检单上面库存数量是大于请检单数量的
BOM搭建问题 建立BOM时 不确定 F物料 是外购 还是自制 要等生产了 才能确定这个F物料是自制还是外购,或者委外加工 这样流程应该如何走呢
同一个父项物料(标准BOM),有多个子项BOM版本,只有货主不同,怎么不同的货主的子项BOM版本绑定在父项物料上面
期初生产订单,且有期初成本;现在想把此单子转给其他部门生产,但生产车间无法更改?请问有什么办法可以更改生产车间?而且现在期初生产订单也无法反执行
请问下如果物料属性选择一次性,主要适用于什么场景?如果在单据中使用?是记录库存数据吗?能做生产订单吗?
单据审核时人数以单据上的多选基础资料(员工)为准,审批节点是变员用户,如何设置多个人同时审批,审批人数以单据上已选人数为准,,可能是一个人也可能是2个人,3个人,必须这几个人都审核之后再流转到下一个节点。
举例:采购订单100,第一次收料通知90,第二次收料通知10个。当第一次入库数量为80个时,关闭收料通知单后可再从订单下推10个的收料通知单。请问如何实现
客户的物料A,分两个仓库存放,冷冻仓和保鲜仓。1.在冷冻仓存放时保质期12个月,在保鲜仓存放时保质期28天。2.此外,在冷冻仓存放两个月后,需要解冻,调拨到保鲜仓,这样物料的保质期就变了,从12个月变成28天,并且刷新成从调拨日期开始算保质期。这两个要如何实现?
针对工资类;保证金类;过节费、高温补贴、疫情补贴等并入工资发放的福利费,这些业务场景在系统内做什么单据比较合适呢?直接做付款申请单可以吗?
例如,工序只有123三道,在生产时,不确定工序的顺序,可能是213,不确定走那几道工序,可能是只走21两道工序,在生产订单生成工序计划的时候能够指定生成哪几道工序
小K依托金蝶云星空旗舰版,为中型制造企业提供周/月度经营会议报告辅助。它能整合生产、物料、合同等数据,通过PLM、CBB模块化等功能,自动生成关键指标分析,帮助企业快速洞察运营状况,提升决策效率与会议质量。
在当下这个快速发展变化的时代,市场竞争日趋激烈,对企业经营管理提出了更高的挑战。面对的未来的诸多不确定性,企业需要提高自身韧性,灵活高效的应对,实现对资源的有效利用与组合。
无论是社会还是企业,人才都是如同基石一般的存在,不管是销售方面的人才还是管理方面的人才,对于企业来说都是不可或缺的。而人力工作想要更有价值,为企业创造更好的价值,企业员工的凝聚力也是非常重要的,这就涉及到了企业内部的组织管理了。
交期压力越来越大如果持续影响交期要稳,现场就不能只靠加班和追单,生产负责人就不能只按单点功能判断数转服务商。本文从现场开工与生产节奏出发,结合装备制造企业真实案例、金蝶既有方案和外部公开资料,说明为什么金蝶和金蝶AI星空更值得进入优先评估清单。
2023年11月7日至9日,Intel LOEM summit 2023在澳门威尼斯人酒店隆重举行。本次峰会以“CONNECT. INSPIRE. ACCELERATE” 为主题,汇聚了全球领先的OEM、ODM、系统集成商、云软件厂商等数百家企业,提供了一个互相增强交流与联系、分享发展经验和积极探索未来新机会的重要平台。
11月22日,由金蝶和大族激光联合打造的“数字化转型工作坊·成就世界级隐形冠军”(第十四期)在深圳金蝶云大厦成功举行。
面对交期跟催成本太高,很多企业不是不知道要做数字化,而是不知道第一步该落在哪里。交期跟催成本太高,采购经理最大的感受往往不是事情做不完,而是大量时间花在重复确认、重复催办和重复解释上。 如果希望后续建设不是反复返工,而是逐步形成经营能力,起步阶段就要把业务主线和平台边界定清,而金蝶AI星空更适合承接这种分阶段推进的一体化建设。
很多管理层在面对多工厂排产难统一时,会先去找一个局部系统补洞,但真正有效的做法,是先把装备制造业务的结构性矛盾看清,再判断什么样的数转服务商能把这些问题真正收住。装备制造企业一旦形成跨区域、多基地运营,排产不再是单工厂最优,而是集团交付、库存和利润之间的综合平衡问题。 对COO来说,服务商的价值不在于讲了多少功能,而在于能不能把这些矛盾放进同一平台逻辑中处理,而金蝶AI星空更适合承接这类场景。