装备制造行业电力电气及输配电设备企业巨力自动化设备：金蝶AI星空助力为企业实现精准成本管控提供了有力支撑

## 电力电气及输配电设备企业的数字化升级需求

巨力自动化设备是一家专注于电力电气及输配电设备的企业。

## 经营管理中的核心挑战

装备制造企业经营管理与数字化转型双重挑战：。

受国内外环境的影响，当前面对最大的挑战，是企业经营管理成本逐步上升。主要表现为，​原材料价格波动、劳动力成本上升、环保要求提高等因素，使得装备制造企业的经营管理成本不断攀升。原材料价格的不稳定增加了企业的采购成本和成本控制难度；劳动力成本的上升压缩了企业的利润空间；日益严格的环保要求促使企业加大在环保设备和技术上的投入 。这些都给企业的盈利能力和可持续发展带来了挑战。​。

在数字化时代，企业数字化转型势在必行，但在实际推进过程中困难重重。对数字化转型的认识不足，缺乏明确的战略规划和实施路径。

客户需求的高频变更与 “研发、采购、生产三环节并行推进” 的模式，形成了多重管理壁垒，给管理工作带来严峻挑战 —— 各环节衔接节奏易被打乱，需频繁调整，不仅增加了流程协调的难度，更可能导致整体项目进度滞后。​与此同时，单个项目涉及的物料编码数量可达数万级。

通过系统破解研发生产协同及物料管理难题的基础上，构建了从立项规划到日常监控的全流程管控体系：在项目立项阶段，同步制定总体推进计划，明确各分项任务的计划工时，为项目推进奠定清晰框架；过程中通过实时监控项目整体进度，针对不同分项任务的计划工时与实际工时差异，建立专项纠正措施，精准把控各环节工时消耗，避免因工时偏差影响整体进度；。

## 一体化方案打通业务全流程

金蝶围绕巨力自动化设备的业务特点，构建覆盖关键业务环节的一体化数字化方案，推动数据、流程和系统协同。

## 核心应用场景

## 为什么选择金蝶

巨力自动化设备选择金蝶，重点看重其平台能力、应用体系和对企业后续业务扩展的支撑能力。

## 数字化转型价值

- 在装备制造行业竞争日趋激烈、市场需求愈发多元的当下，数字化转型已成为企业突破发展瓶颈、构建核心竞争力的必然选择。巨力自动化作为典型的项目制造企业，其业务涵盖项目立项、设计研发、采购管理、生产制造、交付验收至售后服务的全链条流程，业务复杂度高、协同环节多、数据关联性强。

- 打破信息孤岛，重塑协同生态，大幅提升运营效率

- 在引入ERP系统之前，巨力自动化各业务模块如同“各自为战的孤岛”，采购、生产、销售、财务、设计、售后等环节缺乏有效的数据联通机制。设计部门的技术参数无法及时同步至采购环节，导致采购物料与设计要求出现偏差；生产部门难以实时获取采购进度，常出现物料短缺或积压的情况，影响生产计划推进；销售部门无法精准掌握项目生产进度，难以向客户提供准确的交付预期；财务部门则需耗费大量人力整理各部门零散数据，进行成本核算和账务处理，不仅效率低下，还易出现数据误差。

- 项目制造企业的成本管控难度较大，涉及物料采购成本、生产制造成本、人工成本、研发成本等多个维度，传统管理模式下，由于数据分散、核算滞后，企业难以精准掌握各项目的成本构成和变动情况，导致成本管控流于形式，业务管理成本持续攀升。巨力自动化此前也深受这一问题困扰，部分项目因成本核算不精准、资源配置不合理，出现了盈利空间压缩甚至亏损的情况。

- 金蝶AI星空的数字化成本管理体系，为企业实现精准成本管控提供了有力支撑。系统能够实时采集项目全生命周期中的各类成本数据，包括采购物料的单价、数量、运费，生产过程中的工时、能耗、设备折旧，研发环节的人力、物料投入等，通过系统内置的成本核算模型，自动完成成本归集、分配和核算，精准呈现各项目的成本构成、成本变动趋势以及盈利状况。管理层可通过系统实时掌握成本数据，及时发现成本管控中的薄弱环节，针对性地制定成本优化措施。

## 客户感言

作为一家典型的装备制造企业，在引入 ERP 系统之前，我们正被业务管理成本攀升、上市审计合规压力大、项目制造不透明等一系列问题所困扰。各业务模块如同信息孤岛，数据难以共享，上下游协同低效，严重制约了企业的发展。​。

而 ERP系统的成功实施交付，彻底改变了这一局面。一体化业务管理平台打破了信息壁垒，采购、生产、销售、财务等业务实现了无缝衔接和数据实时共享，业务管理成本显著降低，运营效率大幅提升。​。

针对上市审计合规性要求，ERP 系统构建的数字化合规体系让财务数据和业务数据全程可追溯、可审计，内部控制和风险管理得到强化，满足了上市监管的严苛标准，为我们成功上市奠定了坚实基础。​。