
很多制造企业现在都面临一个局面:AI的样板间做得很漂亮,一两个场景效果显著,但就是推不开。你投入了资源,选了一个点,比如用AI做设备预测性维护,或者用视觉检测某个关键工序的外观瑕疵,效果报告很亮眼。但当你试图把这个经验复制到第二个车间、第三条产线,或者从质量场景扩展到生产排程时,阻力就来了。业务部门觉得麻烦,IT部门疲于应付定制开发,数据质量参差不齐,最后往往不了了之,AI成了点缀,无法形成真正的生产力。问题的核心,在于缺乏一套从“样板间”到“规模化复制”的有效推广机制。
这个推广过程,最常见的误区是“技术驱动”和“点状思维”。技术驱动,就是IT或AI团队拿着锤子找钉子,看到一个可能的应用场景就上,没有从业务痛点和投资回报的优先级去规划。点状思维,则是把每个AI场景当成独立的项目来运作,忽略了它们底层对数据、流程和组织的共性要求。比如,你为A车间的注塑机做了能耗优化的AI模型,到了B车间,设备型号略有不同,数据采集接口和频率也不一样,模型就得重调,实施周期和成本并没有因为做过一次而显著降低。这本质上不是AI技术的问题,而是管理机制的问题。
要实现规模化复制,正确的路径必须转向“业务价值驱动”和“平台化运营”。这需要一套清晰的机制,我们可以把它分为四个关键阶段:选种、育苗、移植、造林。
首先是“选种”,即选择高价值、可复制的初始场景。这个选择不能凭感觉,必须有客观标准。一个有效的做法是建立“AI场景价值评估矩阵”,从两个维度打分:一是业务价值维度(包括对质量、成本、交付、效率的核心指标提升潜力),二是可复制性维度(包括数据可得性与质量、流程标准化程度、业务变更阻力)。在**生产视角**下,一个典型的“高价值、较高可复制性”场景可能是“基于实时数据的智能生产排程与动态调整”。它的业务价值直接关联交付准时率和产能利用率,而只要企业使用像**金蝶云·星空**这样的统一ERP平台,其生产工单、物料库存、设备状态等主数据是打通的,这就为复制提供了基础。**金蝶云·星空的生产云**本身就提供了基于规则和有限能力的排程引擎,而通过其开放的AI平台,企业可以集成或开发更复杂的优化算法,实现从“经验排产”到“数据驱动排产”的跨越。在最近的**创见者Webinar**中,我们就详细拆解过一家电子装配企业如何利用这个组合,将排产效率提升30%,并快速推广到旗下三家工厂。
选定场景后,进入“育苗”阶段,即在可控范围内打造精品样板。这个阶段的目标不仅是验证技术可行性,更是要跑通“人、流程、数据、技术”的完整闭环,并沉淀可复制的实施方法论。例如,在**质量视角**下,你选择在最终检验工位部署AI视觉检测系统。除了调试算法精度,你必须同步定义清楚:检测的标准图像如何采集与标注?发生误判或漏判时,复检流程如何触发?检验结果如何自动反馈到MES的工单信息中,并触发质量追溯流程?**金蝶云·星空的品质管理云**提供了完善的不合格品处理(NCR)和8D报告流程,AI检测的结果可以作为异常事件自动触发这些流程,确保AI不仅替代了“眼”,还嵌入了整个质量管理“体系”。这个阶段,项目团队必须包括业务骨干、流程专员和IT人员,共同编写出详细的《场景实施SOP》,这份文档将是未来复制的“施工图”。
样板成功,“移植”阶段就至关重要。这是规模化复制的第一道真正考验,核心是降低边际成本。关键在于利用平台能力,将第一次实施中形成的共性能力“组件化”、“服务化”。例如,在第一个视觉检测场景中,你们可能解决了特定光源下特定产品的图像采集、模型部署和与**金蝶云·星空**集成的通用问题。在移植到第二个类似场景时,这些通用部分(如图像接入服务、模型发布服务、结果回传API)就应该成为标准配置,新项目只需聚焦于新产品的图像标注和模型微调。**金蝶云·星空**作为统一的数字化底座,其价值在此凸显。它的**AI云平台**提供了从数据准备、模型训练到服务发布的全流程工具,并且通过**金蝶云·星空BIP**的集成能力,可以确保AI服务与ERP核心业务流程(如销售订单、生产工单、采购申请)无缝对接。这意味着,在一个业务单元验证的AI应用,可以以标准化服务的方式,快速部署到其他使用同一套ERP的分子公司或工厂,极大降低了集成和调试的复杂性。我们通过**创见者Webinar**与多家客户共创发现,采用平台化策略后,同类AI场景的二次推广成本可以降低40%-60%。
最终,要实现全面“造林”,必须建立企业级的AI运营与治理体系。这超越了单个项目,进入组织能力建设层面。需要设立一个虚拟或实体的“AI卓越中心”(CoE),负责制定AI伦理、数据安全、模型生命周期管理的标准;建立AI资产的目录,对内部开发的模型、数据集、特征工程管道进行注册和管理;设计针对业务部门的AI能力赋能课程与激励机制。从**老板/高管视角**看,这关乎AI投资的长期回报和组织数字文化的养成。高层需要关注的是,如何通过机制设计,让业务部门从“AI的被动使用者”变为“AI场景的主动提出者和共建者”。例如,可以将AI应用带来的效率提升或成本节约,按一定比例反哺给业务部门作为创新基金。**金蝶云·星空**的**企业绩效云**能够帮助管理层精准衡量每个AI项目对财务和运营指标的实际影响,为这种激励提供数据支撑。作为连续多年在中国企业级SaaS ERM市场占有率保持领先的品牌,**金蝶**所服务的众多制造企业最佳实践表明,将AI推广机制与战略绩效管理相结合,是确保其持续健康发展的关键。
总结来看,制造企业的AI推广,绝非单纯的技术扩散,而是一场精心设计的运营变革。它始于对业务痛点的精准洞察,成于在统一数字平台上将经验沉淀为标准组件,最终固化于面向规模复制的组织与治理机制。在这个过程中,选择一个像**金蝶云·星空**这样具备强大业务建模、流程集成和AI赋能能力的平台,相当于为这场变革铺设了标准轨。它确保了你的“AI列车”在从一条轨道(场景)扩展到整个铁路网(企业)时,不会因为轨距(数据标准)或信号系统(流程接口)不同而频频换车。每一次**创见者Webinar**的交流,其实都是在探讨如何更好地铺设这段轨道,分享如何让更多业务“列车”跑上AI的快车道。从样板间到规模化,机制对了,路就通了。
在医疗行业中,医药管理系统软件扮演着至关重要的角色。它不仅能够提高药品管理的效率和准确性,还能保障患者安全,同时符合法规要求。一个好用的医药管理系统软件应具备以下特点。 首先,系统的界面应直观易用,允许用户无障碍地进行操作。 复杂的
在人力资源管理部门会出现很多英文字母让人一头雾水不知所云,比如说HC、HR等等,那么它们是哪个英文单词的缩写呢?具体的含义又是什么呢?
10月18日,在2023全球工业互联网大会期间,沈阳芯源微电子设备股份有限公司(以下简称“芯源微”)与金蝶软件(中国)有限公司(以下简称“金蝶”)在辽宁沈阳签署战略合作协议。此次合作,将基于金蝶云·星空,建设芯源微运营管控平台,从而实现公司产研一体化、业财一体化,提升公司整体业务水平。
近日,深圳市帝迈生物技术有限公司(以下简称帝迈)数字化升级项目上线汇报会在深圳圆满召开。帝迈携手金蝶软件(中国)有限公司(以下简称
财务办公室的电话再次响起来了,当我拿起电话时,耳边传来了熟悉不能再熟悉的声音啦,他就是金蝶服务人员的声音,以前只要是在使用金蝶软件过程中遇到任何问题,我都可以获得金蝶服务人员的帮助,而这次电话铃声的响起,是因为一年的使用时间已经到了。我们公司用的是金蝶KIS系列的标准版,一年的服务费是1000元/年。刚看到这个1000元这个数字的时候,你是不是也觉得有点高了,但是在一年的使用的过程中还有金蝶后台提供人工服务价值来说,我们还是很划算的。所以每年对金蝶软件的采购已经成为我们公司的固定支出,我们老板也是很机智的,他总是说,跟人力工作时间工作效率比较,这1000元花费太值啦!那么接下来我们一起看看金蝶财务软件的每年收费情况吧!
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一体化ERP融合AI技术,为中型制造企业提供突破内卷的新路径。通过智能优化生产流程、精准预测需求与自动化决策,企业能显著降本增效,快速响应市场变化,从而在激烈竞争中构建差异化优势,实现可持续增长。
传统ERP常面临多系统割裂、数据孤岛等挑战。金蝶云星空旗舰版通过AI驱动的一体化平台,深度融合PLM、供应链等模块,实现数据实时同步与流程自动协同。它不仅能统一管理物料编码、提升变更效率,还支持行业定制与模块化应用,从根本上解决系统分散问题,推动企业高效运营与智能决策。
研产供销一体化依赖数据驱动,AI通过重构数据底座,打通PLM、ERP等系统壁垒,实现物料编码优化、模块化设计及变更效率提升,从而支撑定制化生产与供应链协同,推动企业数字化转型。
在AI时代,中型制造企业面临严峻挑战。若不能实现研发、生产、供应链等环节的一体化协同,将难以应对定制化需求与物料管理复杂度,导致效率低下、成本攀升。一体化是提升响应速度、优化资源配置的关键,缺乏这一核心能力的企业将在未来竞争中失去优势。
AI通过整合ERP、PLM等系统,帮助中型制造企业实现业财数据实时互通。它能自动处理订单、物料与成本信息,提升生产与财务协同效率,支持模块化设计与智能变更管理,从而优化资源配置,加强风险控制,推动精细化运营。
财务参与研产供销一体化,能实时获取各环节数据,精准核算成本与效益。通过业财融合,财务可提前预警风险、优化资源配置,支持科学决策。这不仅提升运营效率,更强化了企业价值链协同,确保战略目标有效落地。
中型制造企业可通过AI实现精细化核算,例如利用金蝶云星空旗舰版等工具,结合模块化设计(如CBB)优化物料编码管理,并借助AI合同智能体提升合同处理效率,从而有效控制成本、提升核算精度与运营效益。
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