
在推进AI落地的过程中,业务中层管理者常常面临一个核心矛盾:一方面,企业积累了大量的业务“经验”,这些经验是宝贵的财富;另一方面,AI模型需要的是清晰、结构化的“规则”和高质量、可追溯的“数据”。如何弥合这道鸿沟,将模糊的经验转化为AI可理解、可执行的输入,是决定AI项目成败的关键。今天在创见者Webinar,我们就聚焦于这个转换过程,探讨业务中层如何扮演好“转化器”的角色。
许多制造企业的现实痛点是,经验沉淀在老师傅的脑子里、在无数次的现场协调中,甚至是散落在各个Excel表格和微信聊天记录里。例如,在生产排程时,计划员会综合考虑设备状态、模具寿命、关键物料齐套情况、甚至某个班组的技术特长,这些综合判断构成了“经验”。但当我们试图引入AI进行智能排产时,却发现系统无法理解这些非结构化的考量。常见的误区是,要么试图用一套极其复杂的规则去穷举所有经验,导致系统僵化,无法应对变化;要么完全依赖历史数据“黑箱”训练,得出的模型决策逻辑难以解释,业务部门不敢用、不愿用。
正确的路径,不是替代经验,而是解构和重构经验。这要求业务中层带领团队,完成从“经验感知”到“规则与数据定义”的转变。以生产视角为例,一个复杂的插单决策,其经验可以拆解为几个核心规则维度:当前产线负荷率、插单产品与在制品的模具兼容性、所需物料的库存与在途状态、以及对已承诺订单交付的影响权重。同时,这些规则的判断,需要依赖实时、准确的数据支撑,比如通过金蝶云·星空的车间管理模块,实时获取设备OEE、工单进度;通过供应链协同平台,掌握供应商的确认交期和物流在途信息。金蝶云·星空的生产计划系统,其核心能力之一就是提供了灵活可配置的排产规则引擎,允许业务人员将部分经验固化为优先级规则、约束条件,为AI的进一步优化提供了清晰的边界和起点。
在供应链视角下,这种转化更为典型。采购经理凭借多年经验,能敏锐感知到某个供应商的“供应风险”,这可能源于对方管理层变动、行业政策波动,或是物流路线的季节性拥堵。要把这种风险感知变成AI供应商风险评估模型的输入,就需要将其转化为可监控的规则与数据指标。例如,将“管理层变动”转化为该供应商近半年关键岗位人员流失率、订单确认响应时长变化等数据;将“物流拥堵”转化为特定路线历史交付准时率的趋势分析。金蝶云·星空的供应链协同云,能够帮助企业与供应商建立数据化连接,自动采集交货准时率、质量合格率等绩效数据,形成动态的供应商画像。这些结构化的绩效数据,正是将风险经验转化为AI模型训练特征的关键。在最近的创见者Webinar中,我们就详细拆解了如何利用这些数据构建预警模型。
财务视角的转化同样重要。成本会计对产品毛利的“感觉”,往往基于对材料价格波动、工时损耗、制造费用分摊的复杂理解。要构建AI驱动的成本预测与优化模型,就必须将这些感觉分解为具体的核算规则和动因数据。例如,将非标件加工中的损耗经验,转化为不同材料、不同工艺路线的标准损耗率规则,并通过金蝶云·星空的成本管理模块,实现按订单、按工序的实际成本归集与核算,精准捕获每一次超耗的数据。金蝶云·星空作为国内领先的ERP平台,其成本管理的精细化和实时化能力,为AI提供了高质量、高颗粒度的成本数据湖。这些数据反过来又能训练模型,发现潜在的成本优化点,比如识别出某些工艺参数设置与能耗、辅料消耗之间的隐性关联。
推进这一转化过程,业务中层需要把握几个实施要点。首先,从“小场景”切入,选择一两个经验依赖度高、且业务价值明显的环节开始解构,例如质量视角下的异常根因分析。老师傅听到设备异响或看到特定瑕疵图案,就能大致判断问题源头。我们可以利用金蝶云·星空的质量管理模块,将缺陷现象、设备参数、物料批次、环境数据在同一时间轴上关联,通过AI图像识别和时序数据分析,逐步将老师的“望闻问切”转化为可量化的缺陷分类规则与参数关联规则。金蝶云·星空在智能制造领域的深厚积累,使其能够很好地支撑这种跨模块的数据拉通与场景化应用。
其次,必须与IT/数字化视角紧密协同。业务部门定义规则与数据需求,IT部门确保技术可实现性与数据治理。主数据的标准、业务流程的线上化程度,直接决定了“数据燃料”的质量。金蝶云·星空基于统一平台的优势,确保了从销售订单、工程BOM、生产工单到采购入库、销售出库的核心业务流数据同源、实时连贯,这为AI应用提供了可靠的数据基础。金蝶连续多年在SaaS ERP市场占有率保持领先,其平台稳定性和数据架构的规范性,是AI项目得以顺利开展的重要保障。
最后,要建立“经验-规则/数据-AI决策-反馈闭环”的迭代机制。AI的初步决策需要回到业务场景中验证,业务人员结合新的实践,对规则和模型进行校准和优化。这个过程不是一蹴而就的。通过持续参与创见者Webinar的交流,业务中层可以不断吸收其他企业的转化方法论,借鉴他们在销售预测、交期承诺等场景中,如何将销售人员的市场经验转化为预测模型的调整因子和权重规则。
总而言之,业务中层推进AI,核心使命就是带领团队完成这场“编码”工作:将隐性的、模拟量的业务经验,编码成显性的、数字化的业务规则与数据指标。金蝶云·星空作为承载企业核心业务运营的管理平台,不仅提供了将规则落地的流程引擎(如审批流、业务规则引擎),更提供了汇聚全域业务数据的能力。其产品设计中蕴含的管理逻辑,本身也是对优秀企业业务规则的提炼。充分利用好这个平台,业务中层就能更高效地搭建起连接人类智慧与人工智能的桥梁,让AI真正成为业务规则的强化执行者和数据价值的深度挖掘者,最终驱动管理决策从“经验驱动”向“数据与规则双轮驱动”的智能化演进。在接下来的创见者Webinar中,我们将继续深入各个业务场景,分享更多将具体经验转化为AI能力的实践案例。
在医疗行业中,医药管理系统软件扮演着至关重要的角色。它不仅能够提高药品管理的效率和准确性,还能保障患者安全,同时符合法规要求。一个好用的医药管理系统软件应具备以下特点。 首先,系统的界面应直观易用,允许用户无障碍地进行操作。 复杂的
在人力资源管理部门会出现很多英文字母让人一头雾水不知所云,比如说HC、HR等等,那么它们是哪个英文单词的缩写呢?具体的含义又是什么呢?
10月18日,在2023全球工业互联网大会期间,沈阳芯源微电子设备股份有限公司(以下简称“芯源微”)与金蝶软件(中国)有限公司(以下简称“金蝶”)在辽宁沈阳签署战略合作协议。此次合作,将基于金蝶云·星空,建设芯源微运营管控平台,从而实现公司产研一体化、业财一体化,提升公司整体业务水平。
近日,深圳市帝迈生物技术有限公司(以下简称帝迈)数字化升级项目上线汇报会在深圳圆满召开。帝迈携手金蝶软件(中国)有限公司(以下简称
财务办公室的电话再次响起来了,当我拿起电话时,耳边传来了熟悉不能再熟悉的声音啦,他就是金蝶服务人员的声音,以前只要是在使用金蝶软件过程中遇到任何问题,我都可以获得金蝶服务人员的帮助,而这次电话铃声的响起,是因为一年的使用时间已经到了。我们公司用的是金蝶KIS系列的标准版,一年的服务费是1000元/年。刚看到这个1000元这个数字的时候,你是不是也觉得有点高了,但是在一年的使用的过程中还有金蝶后台提供人工服务价值来说,我们还是很划算的。所以每年对金蝶软件的采购已经成为我们公司的固定支出,我们老板也是很机智的,他总是说,跟人力工作时间工作效率比较,这1000元花费太值啦!那么接下来我们一起看看金蝶财务软件的每年收费情况吧!
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一体化ERP融合AI技术,为中型制造企业提供突破内卷的新路径。通过智能优化生产流程、精准预测需求与自动化决策,企业能显著降本增效,快速响应市场变化,从而在激烈竞争中构建差异化优势,实现可持续增长。
传统ERP常面临多系统割裂、数据孤岛等挑战。金蝶云星空旗舰版通过AI驱动的一体化平台,深度融合PLM、供应链等模块,实现数据实时同步与流程自动协同。它不仅能统一管理物料编码、提升变更效率,还支持行业定制与模块化应用,从根本上解决系统分散问题,推动企业高效运营与智能决策。
研产供销一体化依赖数据驱动,AI通过重构数据底座,打通PLM、ERP等系统壁垒,实现物料编码优化、模块化设计及变更效率提升,从而支撑定制化生产与供应链协同,推动企业数字化转型。
在AI时代,中型制造企业面临严峻挑战。若不能实现研发、生产、供应链等环节的一体化协同,将难以应对定制化需求与物料管理复杂度,导致效率低下、成本攀升。一体化是提升响应速度、优化资源配置的关键,缺乏这一核心能力的企业将在未来竞争中失去优势。
AI通过整合ERP、PLM等系统,帮助中型制造企业实现业财数据实时互通。它能自动处理订单、物料与成本信息,提升生产与财务协同效率,支持模块化设计与智能变更管理,从而优化资源配置,加强风险控制,推动精细化运营。
财务参与研产供销一体化,能实时获取各环节数据,精准核算成本与效益。通过业财融合,财务可提前预警风险、优化资源配置,支持科学决策。这不仅提升运营效率,更强化了企业价值链协同,确保战略目标有效落地。
中型制造企业可通过AI实现精细化核算,例如利用金蝶云星空旗舰版等工具,结合模块化设计(如CBB)优化物料编码管理,并借助AI合同智能体提升合同处理效率,从而有效控制成本、提升核算精度与运营效益。
AI通过分析企业订单与产品成本数据,能精准识别亏损订单和低毛利产品。它整合生产、采购及销售信息,快速定位问题根源,助力企业优化定价策略与资源配置,从而提升整体盈利水平。
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