冠联集团：数字化转型助力冠联冲刺IPO，领跑混炼胶行业

冠联集团创立于2007年，是集研发、生产、销售、服务于一体的混炼胶生产企业。目前年销售额约10亿元,已成为该细分行业的隐形冠军。冠联聆听客户所需，立足专业，坚守品质，持续改进，不断创新，为客户提供专业的混炼胶定制解决方案，以及过滤、压延、造粒、预成型等配套服务，是众多知名跨国公司在国内工厂的指定混炼胶供应商。现有员工600多名，其中研发工程师、生技及品质技术人员近150名，此外，冠联与多所知名高校建立了紧密的校企合作关系，并获批成立了博士后工作站。目前公司已通过IATF16949，ISO9001，ISO14001质量及环境管理体系认证。

冠联集团作为混炼胶行业的领军企业，在综合产能和市场份额方面遥遥领先。未来存在向上游产业链拓展以及多元化发展的可能。随着业务的不断扩大和内部管理要求的提高，冠联已明确了IPO上市规划并着手实施，以此来进一步提升企业形象和品牌影响力，吸引更多的资金和资源支持。如何更好的整合内部资源、优化管理流程？如何更好的挖掘数据价值，提升工作效率？如何平稳度过单体组织到集团管控转变的阵痛？这些都是冠联集团信息化需求的根本来源与目标。

冠联集团意识到原有的系统架构已不能满足其快速发展的需求，冠联需要一套更先进、更稳定的信息化平台来提升企业管理水平，以期实现人才梯队优化、经营数字化以及内控标准化。

在此背景下，冠联主动邀请兰之天软件参与集团上市前的信息化升级项目，通过对项目需求的全面沟通及项目方案的探讨确认，最终确定了本次信息化建设主要制定三点核心目标：

作为混炼胶行业的领军企业，冠联在数字化转型中注重提升自身综合产能，以保持行业的领先地位。通过引入先进的生产计划和资源调度系统，冠联能够更有效管理和优化生产过程。该系统将订单分配、资源规划和排程算法相结合，帮助冠联实现生产过程的精细化管理，提高生产效率和资源利用率。这使得冠联能够满足日益增长的市场需求，并确保产品供应的稳定性，巩固了其在行业中的领先地位。

高效的排程管理系统是实现生产协调的关键。APS基于有限产能约束，最大化利用企业产能，达成冠联的生产目标。冠联集团利用APS应用，根据订单、BOM表、产品工艺模型、产能等因素进行有限产能排产、生成生产计划。根据计划再进行生产任务的下达，生成工序计划单，生产人员据此进行报工和汇报。一旦出现调整，可通过系统进行甘特图同步调整。

冠联集团以太仓为总部，采用多地工厂集团管理模式，这将为其冲刺IPO计划提供有力支持。

公司建立了一个集团信息管理平台，实现各个工厂之间的信息共享和协同工作。通过该平台，冠联不仅可以快速传递和共享关键业务信息，还能够协同解决问题、优化生产计划，并实现更高效的团队协作。

借助集团信息管理平台的优势，实现了总部太仓+四川工厂等3家子公司在系统内的业务核算。冠联集团统一制定规则、流程并固化在系统中，通过统一管控，严格执行，业务、财务、税务之间以及各子公司之间数据实时匹配，实现数据完整和准确，各经营单位可以实时掌握自己的经营数据，同时冠联集团可以掌握集团及各分组织的经营情况及各维度业财税相关数据，及时作出科学决策，解决了原有的各子公司科目不一致、报表不一致等问题，为未来基于财务的经营透明化务实了基础，并实现了各子公司之间的协同生产模式。

针对化工原材料价格波动的挑战，冠联集团上线了化工原材料期货价管理功能，以保证大宗商品采购的平稳和可控。

原材料价格监控与分析：建立了一个与期货市场对接的原材料价格监控平台，实时跟踪和分析化工原材料的期货价格变化情况。冠联可以及时获取市场价格信息，并进行分析和预测，以便做出相应的采购决策和风险管理措施。

期货合约管理与优化：提供了期货合约管理工具，帮助冠联对原材料期货合约进行有效管理和优化。通过合理的期货合约选择、交易策略和仓位管理，冠联能够降低原材料采购成本和市场风险。

综合风险管理：引入了综合风险管理工具，帮助冠联对原材料价格波动、市场供需变化等风险进行综合管理和控制。通过建立风险模型、制定风险防范策略和实施风险监控，冠联能够降低风险对业务的影响，并提高企业的竞争力和抗风险能力。

冠联集团的整体数字化转型业务始于2021年，经过近两年不断迭代，逐步将客户、供应商、员工集成在了以金蝶云星空为核心的数字化平台中统一管控，完整覆盖五家组织，包括广东冠聚新材料、江苏冠联新材料、四川冠杰高分子材料、武汉冠联新材料以及云南众合硅基新材料，实现数据的互联互通，形成了数字化转型带来的管理提升：