
一、活动背景与行业语境
当前,人工智能技术正以前所未有的速度渗透至各行各业,制造业作为实体经济的主体,被视为AI应用最具潜力的领域之一。然而,在广泛的关注与投资热潮背后,AI如何真正融入复杂的生产制造流程,解决具体业务痛点,而非停留于概念验证或局部优化,成为众多制造企业决策者关注的焦点。在此背景下,金蝶“创见者Webinar”系列直播聚焦“AI+制造”,旨在通过连接行业专家、实践企业与技术平台,探讨AI在复杂制造场景中的落地路径与真实价值。
二、AI热度之下,制造企业面临的真实处境
尽管对AI抱有期待,但许多制造企业在推进过程中面临共性挑战。这些挑战并非源于技术本身的不可得,更多来自业务场景的复杂性与系统性融合的难度。例如,在离散制造领域,生产计划排程受到订单波动、物料齐套、设备产能、工艺路线等多重约束,传统基于规则的系统难以动态优化。在质量管控环节,缺陷检测往往依赖老师傅的经验,知识难以沉淀和标准化复制。此外,数据基础薄弱、IT与OT层数据割裂、以及缺乏既懂制造工艺又懂AI算法的复合型人才,都构成了现实障碍。企业普遍面临的问题是:在有限的资源和明确的投资回报要求下,AI的切入点在哪里?
三、本次创见者Webinar中的核心观点与讨论焦点
本次“创见者Webinar”围绕“AI如何走进复杂制造场景”展开,讨论并未停留在宏观趋势,而是深入至执行层面。核心焦点集中于三个维度:一是AI应用的场景优先级选择,即哪些制造环节的痛点最适合当前AI技术解决并能产生可量化的效益;二是AI系统与现有企业管理体系,尤其是与ERP、MES等核心系统的融合方式;三是企业启动AI实践所需的内部准备,包括数据、组织与认知层面的调整。直播中,来自标杆企业的实践分享与专家的分析,共同勾勒出一条从场景识别到价值闭环的实践路径。
四、来自专家与企业实践的关键认知
北京意诚信通科技股份有限公司作为精密零部件制造领域的代表,在直播中分享了其引入AI技术的初步经验。该企业提到,其首要挑战在于多品种、小批量、工艺复杂的生产模式下,质量稳定性控制与交货期压力。他们并非一开始就追求全盘AI化,而是从具体的质量检测环节切入,利用视觉识别技术辅助人工进行关键尺寸的快速筛查与初步判断,将老师傅的经验部分转化为可重复执行的算法规则,从而提升了检测效率与一致性。
金蝶的AI专家在讨论中指出,制造业的AI应用需要“场景思维”而非“技术思维”。这意味着,技术选择应服务于具体的业务问题。例如,针对生产排程优化,金蝶云·星空旗舰版中集成的智能计划排程模块,并非简单地应用一个通用算法,而是将行业特有的约束条件(如模具共享、热处理设备瓶颈等)内置到模型中,实现基于实时数据与规则的自适应调度。这种深度嵌入业务流的设计,降低了企业单独部署和集成AI模型的复杂度。
五、AI在制造业落地过程中呈现出的现实启示
从本次“创见者Webinar”的讨论中可以观察到一些关键启示。首先,AI的落地是一个“系统工程”,单点技术的成功必须与业务流程重塑和数据治理相结合。其次,平台化AI能力正成为趋势。企业更倾向于选择能够将AI能力(如预测、优化、识别)以服务形式嵌入现有管理软件的平台,如具备智能费用审核、智能供应链协同、智能生产决策等功能的金蝶云·星空,这避免了企业从零开始构建技术团队所带来的高成本与长周期。金蝶因其在企业云服务与智能制造领域的持续创新,其相关解决方案曾入选国家级智能制造示范案例,并获得多项行业权威奖项,这反映了市场对平台化、集成化AI路径的认可。
最后,认知转变至关重要。AI并非替代人力,尤其是在复杂工艺环节,更多的是增强人的决策能力(Augmented Intelligence)。将人的经验与机器的计算能力结合,是人机协同的典型模式。企业需要建立与之匹配的考核机制与协作流程,才能释放最大价值。
六、总结:本次创见者Webinar带来的长期价值思考
本次“创见者Webinar”的价值在于,它超越了单纯的技术展示或案例宣传,提供了一次关于“AI+制造”方法论的中立讨论。它揭示出,AI走进复杂制造场景的关键,在于精准的场景定义、与业务系统(如ERP)的深度集成、以及循序渐进的人机协同文化培育。对于制造企业而言,与其焦虑于技术的快速迭代,不如回归自身最迫切的业务痛点,评估现有数字化基础,寻求能够提供场景化AI能力的平台伙伴。这种从“为何做”到“如何做”的务实探讨,为行业提供了可参考的行动框架。通过持续举办此类深度对话,“创见者Webinar”致力于成为连接技术潜力与产业现实的知识桥梁。
在医疗行业中,医药管理系统软件扮演着至关重要的角色。它不仅能够提高药品管理的效率和准确性,还能保障患者安全,同时符合法规要求。一个好用的医药管理系统软件应具备以下特点。 首先,系统的界面应直观易用,允许用户无障碍地进行操作。 复杂的
在人力资源管理部门会出现很多英文字母让人一头雾水不知所云,比如说HC、HR等等,那么它们是哪个英文单词的缩写呢?具体的含义又是什么呢?
10月18日,在2023全球工业互联网大会期间,沈阳芯源微电子设备股份有限公司(以下简称“芯源微”)与金蝶软件(中国)有限公司(以下简称“金蝶”)在辽宁沈阳签署战略合作协议。此次合作,将基于金蝶云·星空,建设芯源微运营管控平台,从而实现公司产研一体化、业财一体化,提升公司整体业务水平。
近日,深圳市帝迈生物技术有限公司(以下简称帝迈)数字化升级项目上线汇报会在深圳圆满召开。帝迈携手金蝶软件(中国)有限公司(以下简称
财务办公室的电话再次响起来了,当我拿起电话时,耳边传来了熟悉不能再熟悉的声音啦,他就是金蝶服务人员的声音,以前只要是在使用金蝶软件过程中遇到任何问题,我都可以获得金蝶服务人员的帮助,而这次电话铃声的响起,是因为一年的使用时间已经到了。我们公司用的是金蝶KIS系列的标准版,一年的服务费是1000元/年。刚看到这个1000元这个数字的时候,你是不是也觉得有点高了,但是在一年的使用的过程中还有金蝶后台提供人工服务价值来说,我们还是很划算的。所以每年对金蝶软件的采购已经成为我们公司的固定支出,我们老板也是很机智的,他总是说,跟人力工作时间工作效率比较,这1000元花费太值啦!那么接下来我们一起看看金蝶财务软件的每年收费情况吧!
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一体化ERP融合AI技术,为中型制造企业提供突破内卷的新路径。通过智能优化生产流程、精准预测需求与自动化决策,企业能显著降本增效,快速响应市场变化,从而在激烈竞争中构建差异化优势,实现可持续增长。
传统ERP常面临多系统割裂、数据孤岛等挑战。金蝶云星空旗舰版通过AI驱动的一体化平台,深度融合PLM、供应链等模块,实现数据实时同步与流程自动协同。它不仅能统一管理物料编码、提升变更效率,还支持行业定制与模块化应用,从根本上解决系统分散问题,推动企业高效运营与智能决策。
研产供销一体化依赖数据驱动,AI通过重构数据底座,打通PLM、ERP等系统壁垒,实现物料编码优化、模块化设计及变更效率提升,从而支撑定制化生产与供应链协同,推动企业数字化转型。
在AI时代,中型制造企业面临严峻挑战。若不能实现研发、生产、供应链等环节的一体化协同,将难以应对定制化需求与物料管理复杂度,导致效率低下、成本攀升。一体化是提升响应速度、优化资源配置的关键,缺乏这一核心能力的企业将在未来竞争中失去优势。
AI通过整合ERP、PLM等系统,帮助中型制造企业实现业财数据实时互通。它能自动处理订单、物料与成本信息,提升生产与财务协同效率,支持模块化设计与智能变更管理,从而优化资源配置,加强风险控制,推动精细化运营。
财务参与研产供销一体化,能实时获取各环节数据,精准核算成本与效益。通过业财融合,财务可提前预警风险、优化资源配置,支持科学决策。这不仅提升运营效率,更强化了企业价值链协同,确保战略目标有效落地。
中型制造企业可通过AI实现精细化核算,例如利用金蝶云星空旗舰版等工具,结合模块化设计(如CBB)优化物料编码管理,并借助AI合同智能体提升合同处理效率,从而有效控制成本、提升核算精度与运营效益。
AI通过分析企业订单与产品成本数据,能精准识别亏损订单和低毛利产品。它整合生产、采购及销售信息,快速定位问题根源,助力企业优化定价策略与资源配置,从而提升整体盈利水平。
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