制造企业如何穿越PLM项目实施的“荆棘路”？

有一些企业PLM项目的实施不是很顺利，有流程的问题，有部门协作的问题，有基础数据的问题等等，本文总结了多个PLM项目经验实施过程中遇到的挑战和应对策略，供正在选型PLM或正在实施PLM的企业参考。

1、现有流程与PLM流程的冲突

企业在实施PLM之前，通常已经有了一套相对成熟的业务流程。这些流程可能是基于传统的文档管理、项目管理或其他工具建立起来的。当引入PLM系统时，新的流程可能与现有流程产生冲突。

例如，在产品设计及样机阶段，现有的设计流程可能是设计师在本地进行设计修改，然后通过邮件或共享文件夹的方式将设计文件发送给其他部门进行评审。而PLM系统通常要求设计师在系统中进行检出-修改-检入-提交流程，通过系统的流程评审后再归档。这种流程的变化可能会让设计师不适应，他们认为增加了很多工作量，甚至抵制。

应对策略：其实不是上了PLM就增加了工作量，把原来的流程复杂化了。例如：执行检出操作，PLM系统中该文档对象的图标状态就变为检出状态，所有人看到检出状态，就知道有人在修改，不能引用，也不能发布等，当然系统也不允许上述类似的操作。所以一些增加的工作是必要的，是企业发展到一定阶段的管理要求。

2、跨部门流程协调困难

PLM系统涉及到企业的多个部门，如研发、设计、工程、生产、质量控制、销售等。不同部门之间的业务流程和需求存在差异，协调这些流程成为实施 PLM的一个难题。

例如，在产品变更管理流程中，研发部门可能希望能够快速进行变更，以满足市场需求；而生产部门则希望变更能够经过充分的验证，以避免对生产造成影响。如何协调这些不同的需求，制定一个既能满足快速响应市场需求，又能保证生产稳定的变更管理流程，是实施PLM面临的一个挑战。

应对策略：跨部门流程协调不能就某一个部门的诉求，否则永远无解。建议重新梳理端到端的业务流程，梳理出流程中的关键节点，制定流程异常监测的规则，通过看板抓取异常的流程节点，通过看板推动业务跨部门高效协同。

3、流程优化与再造的阻力

实施PLM通常需要对企业的业务流程进行优化和再造，这可能涉及到部门职责的调整、工作方式的改变等，容易引起员工的抵触情绪。

例如，在实施PLM过程中，可能需要将原来分散在各个部门的文档管理工作集中到PLM系统集中规范管理，这可能会导致一些部门觉得自己的权力被削弱，从而产生抵触情绪。

应对策略：研发数据和技术资料是研发制造型企业的核心资产，新产品新技术研发的贡献还要与绩效激励挂钩，也是企业发展到一定阶段必须要加强的技术管理规范，不存在削弱工程师的权利问题。

1、数据整合与迁移

企业在实施PLM之前，通常已经有了大量的产品数据，这些数据可能存储在不同的系统、数据库或文件中。怎样将这些历史数据整合到PLM系统中，并进行有效地迁移，是实施PLM的一个重要难题。

例如，研发部门一听要上PLM就头大，要整理一个企业十年二十年的历史图纸想都不敢想象，无从下手。可能还有多个版本存储在不同的电脑上，如何将这些图纸整合到PLM系统中，并确保图纸版本一致性和准确性，是一个复杂的问题。

应对策略：如果历史图纸全部标准化整理，这将是一个巨大工程，如果不整理就导入PLM系统，一堆不规范的技术资料也会留下隐患。建议把历史产品做一次清洗整理，例如梳理出近3年内销量不错的产品清单，分第一批次整理，第二批次整理，这样历史图纸整理的工作量至少减少一半。

2、数据质量问题

数据质量是影响PLM实施效果的一个关键因素。如果数据不准确、不完整或不一致，将会影响到PLM系统的正常运行和决策支持。

例如，在产品BOM管理中，如果BOM数据不准确，可能会导致生产计划错误、采购成本增加等问题。因此，如何确保数据的质量，是实施PLM面临的一个重要挑战。

应对策略：BOM管理是新质生产力的基础要求，也是现在研发制造企业PLM实施成功的最主要的标准，研发的最终目标是为了生产和销售，如果BOM和变更没有与生产、销售打通，即使PLM把技术部门图纸管的再好也没有太大意义。

3、数据安全与权限管理

产品数据通常包含企业的核心技术和商业机密，因此数据安全是实施PLM必须考虑的一个重要问题。同时，不同的用户对数据的访问权限也需要进行严格的管理，以确保数据的安全性和保密性。

例如，研发人员可能需要访问产品的设计图纸和技术规格，而生产人员只需要访问产品的BOM和工艺文件。如何设置合理的权限管理机制，确保数据的安全和用户的正常使用，是实施PLM的一个难题。

应对策略：PLM系统可以根据系统角色、项目角色、对象权限及系统日志保障系统中的数据安全，PLM也可以与加密软件进行集成交互，实现双重数据安全保障。 

1、与现有系统的集成

企业通常已经有了一些现有的信息化系统，如ERP系统、MES系统、CRM系统等。实施PLM需要与这些系统集成，以实现数据的共享和业务流程的协同。

例如，PLM系统需要与ERP系统集成，以实现产品数据与生产计划、采购订单等数据的同步。然而，不同系统之间的数据格式、接口标准和业务逻辑可能存在差异，集成起来比较困难。

应对策略：异构PLM与ERP集成的确有其局限性，例如只能实现物料、BOM、变更等基础的单向数据传递，一些表单、流程、动态数据的联动，通过集成接口开发的方式实现的确困难。金蝶云·星空PLM与ERP是一体化平台，已实现20+研产一体化协同解决方案，省掉了PLM与ERP系统集成的技术难题和接口开发费用。

2、技术选型与兼容性

PLM系统涉及到多种技术，如数据库技术、网络技术、CAD/CAM 技术等。在实施PLM时，需要进行技术选型，并确保所选技术与企业的现有技术环境兼容。

例如，企业可能已经使用了某种特定的数据库管理系统，如果PLM系统不支持该数据库，就需要进行技术转换或升级，这可能会带来一定的风险和成本。

应对策略：金蝶云·星空旗舰版已获得信创资质认证，对信创要求的硬件、数据库、操作系统均已适配。

1、项目进度控制

PLM实施是一个复杂的项目，涉及到多个阶段和任务，如需求分析、系统设计、数据迁移、用户培训等。如何有效地控制项目进度，确保项目按时完成，是实施PLM的一个重要难题。

例如，在需求分析阶段，如果需求不明确或变更频繁，可能会导致项目进度延迟。因此，需要建立有效的需求管理机制，确保需求的准确性和稳定性。

应对策略：通过建立项目计划和任务分配机制，明确项目的目标、任务、责任人、时间要求、交付物要求等。还需要记录项目过程中的几个管理报表：《关键问题跟踪表》《周/月计划进度跟踪表》《项目关键业务优化及流程优化跟踪表》。

2、项目资源管理

PLM实施需要投入大量的人力、物力和财力资源。如何合理地分配和管理这些资源，确保项目的顺利进行，是实施PLM面临的一个挑战。

例如，在项目实施过程中，可能需要抽调一些关键的业务人员参与项目，如果这些人员的工作安排不合理，可能会影响到业务部门的正常工作。因此，需要建立有效的项目资源管理机制，确保项目资源的合理分配和使用。

3、项目风险管理

PLM实施过程中存在着各种风险，如技术风险、业务风险、人员风险等。如何有效地识别、评估和应对这些风险，是实施PLM的一个重要难题。

例如，在技术选型阶段，如果选择了不适合企业需求的PLM系统，可能会导致项目失败。因此需要建立有效的项目风险管理机制，对项目风险进行全面地识别、评估和应对。

1、用户培训效果不佳

PLM系统的实施需要对用户进行全面的培训，以确保用户能够正确地使用系统。然而，用户培训效果往往不佳，在实际使用过程中仍然会遇到各种问题。

例如，在用户培训过程中，可能由于培训内容过于理论化、培训方式单一等原因，导致用户对系统的理解和掌握程度不够。因此，需要采用多样化的培训方式，如现场培训、在线培训、案例分析等，提高用户培训效果。还有关键用户至关重要，关键用户要参与PLM项目实施的全过程，关键用户的作用在于知识转移、能力培养、传帮带。

2、用户支持响应不及时

用户在使用PLM系统过程中，可能会遇到各种问题，需要及时得到技术支持。然而，由于技术支持人员有限、问题解决流程不清晰等原因，用户支持响应往往不及时，影响用户的使用体验。

例如，用户在提交问题后，可能需要等待很长时间才能得到回复；或者问题解决过程中，用户与技术支持人员之间的沟通不顺畅，导致问题解决效率低下。因此，需要建立高效的用户支持机制，确保用户问题能够及时得到解决。

3、用户参与度不高

PLM系统的实施需要用户的积极参与和配合。然而，由于用户对PLM系统的认识不足、工作习惯难以改变等原因，用户参与度往往不高，影响PLM系统的实施效果。

例如，在需求分析阶段，如果用户不积极参与，可能会导致需求不完整或不准确；在系统测试阶段，如果用户不认真测试，可能会导致系统存在一些潜在的问题。因此，需要采取有效的措施，提高用户的参与度，如加强宣传推广、建立激励机制等。

企业实施PLM成功的标准应包括业务流程优化、数据管理与知识复用、项目管理与决策支持、用户体验与培训支持、系统性能与安全性等方面，但对研发制造型企业的物料、BOM管理更为重要，研发的最终目的是为了生产和销售。如果PLM的产品BOM和变更没有与生产、销售打通，即使PLM把技术部门图纸管得再好没有太大意义。所以企业在实施PLM系统时，应根据自身的业务需求和特点，制定合理的实施策略和目标，并不断优化和改进系统，以实现PLM系统的成功应用。